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更新時間：2024-11-07
便攜式氣體檢測儀 天然氣體泄漏檢測儀 天然氣檢測儀 型號：WS119 外殼采用阻燃塑膠合制而成，手感舒適亞洲人體工學設計，附帶柔性金屬探桿，根據(jù)不同的傳感器類型可以檢測天然氣，液化氣，乙烷，丙酮，等等氣體
天然氣體泄漏檢測儀 型號：WS119
外殼采用阻燃塑膠合制而成，手感舒適亞洲人體工學設計，附帶柔性金屬探桿，根據(jù)不同的傳感器類型可以檢測天然氣，液化氣，乙烷，丙酮，等等氣體
天然氣體泄漏檢測儀 主要功能及特點：
◆*傳感器
◆快速檢測氣體的泄漏點
◆加長柔性探頭，靈敏度可調(diào)
◆低電壓報警及自動關機
◆傳感器故障檢測報警
◆快速預熱，響應時間迅速
◆中文點陣液晶顯示
◆報警記錄、報警點設置、在線平移、密碼管理等功能
技術指標：
◆檢測原理：半導體
◆靈 敏 度： 1PPM
◆檢測范圍： 0-1000PPM
◆安全級別： Ex ia IIB T3 Gb
◆使用環(huán)境： 溫度-10℃～50℃；濕度：≤95%RH(無結(jié)露)
◆貯存環(huán)境： 溫度-40℃～70℃；濕度：≤95%RH(無結(jié)露)
◆預熱時間： ＜30s
◆響應時間： <10s
◆顯示方式： 液晶指示
◆報 警 點： 可調(diào)
◆電 源： 3.7V-2000mAh 鋰離子可充電池
◆待機時間： 可燃氣體>8h 有毒氣體約300個小時
◆重 量： 400g
◆外形尺寸： 169mm×69mm×30mm（不含探桿）
 | 產(chǎn)品名稱：密封錘式破碎機 破碎縮分機 產(chǎn)品型號：CPZ180×150 |
密封錘式破碎機 破碎縮分機 型號：CPZ180×150
一、用途
本機嚴格按早國標GB474-1996制樣步驟標準設計制造。通過更換篩板，出料粒度可達6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設備，于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門。
二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)
它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機及傳動機構(gòu)和機座構(gòu)成。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子（破碎錘）和篩板進料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu)，上、下殼體采用鉸鏈連接，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。
密封錘式破碎機
1-接樣斗；2-下機殼；3-篩板；4-緊鎖手柄；5-轉(zhuǎn)子總成；6-上機殼；7-閘門手柄
8-進料斗；9-三角帶；10-電動機；11-底座；12-調(diào)節(jié)螺桿；13-底座；
2.破碎原理
錘式破碎機采用沖擊式破碎原理。電動機通過膠帶輪和傳動膠帶，帶動破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進入破碎腔后，收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動錘離心力的沖擊，同時與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過篩板進入接料斗。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度。
三、各種型號破碎機主要技術參數(shù)
項目 | 單位 | CPZ300×180 | CPZ180×150 | CPZ250×360 | CP200×60 |
給料粒徑 | mm | <70 | <60 | <150 | 70 |
出料粒徑 | mm | ≤6、≤3（可調(diào)） | ≤6、≤3（可調(diào)） | ≤13-3(可調(diào)) | ≤6、≤3（可調(diào)） |
生產(chǎn)率 | t/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1100 | 0.3-0.6 |
電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 4 | 1.5 |
錘頭材質(zhì) |
| 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 |
工作電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380或220 |
重量 | kg | 100 | 200 | 420 | 100 |
外型尺寸 | mm | 750×450×800 | 700×580×1130 | 910×1000×1360 |
|
啟動保護器 |
|
| QCX8-9 | QCX8-12 |
|
熱過載繼電器 | A |
| 3.8 | 9 |
|
四、密封錘式破碎機的安裝、使用和維護
1.安裝
⑴密封錘式破碎機應水平安裝在混凝土地基上并固緊，泥凝土基礎上墊以硬木墊板或其他緩振材料，減少振動和噪音。
⑵連接電源時，應注意相線，使電機膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機旋轉(zhuǎn)方向*。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固，發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤滑情況是否良好，傳動件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時用手盤動一下膠帶輪，設備轉(zhuǎn)動是否靈活，如轉(zhuǎn)動不靈活，則應查明原因并排除。
⑶檢查傳動帶是否良好，張緊度是否合適；膠帶破損應及時更換，松緊不合適應及時調(diào)整；膠帶和膠帶輪如有油污應擦凈。
⑷檢查防護裝置是否處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象，應及時排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物，篩板若堵塞，應立即清除。
3.試運轉(zhuǎn)
⑴檢查機器、傳動部分和防護裝置一切正常后，進行無負荷試運轉(zhuǎn)。
⑵關閉所有應該關閉的門和蓋，接通電源、啟動保護器。
⑶運轉(zhuǎn)中注意觀察機器遠轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，查明原因，排除故障后，再次啟動機器。故障檢查排除時，一定要先切斷電源，決不允許打開運轉(zhuǎn)中的機殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗，關閉所有應該關閉的門和蓋。
⑵接通電源，啟動機器運轉(zhuǎn)1-2min，使其運轉(zhuǎn)正常。
⑶緩緩打開供料斗閘門，使物料均勻進入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機。
⑸待機器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
⑹打開供料斗蓋和破碎腔門，將機器內(nèi)部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關門，清掃機器外表，結(jié)束工作。
5.同德維護
⑴投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術參數(shù)規(guī)定，同時注意檢查物料，嚴防金屬或易爆物（如）混入。
⑵開始破碎時，應先開機后放料，停機時，應先停止供料并等破碎物料排盡后，在關機停電。
⑶使用過程中，應注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機，軸承過70℃等）應立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。相關技術問題咨詢北京同德科技有限公司。
甲烷傳感器 高低濃度甲烷傳感器 型號：TC-GJC4/10B
TC-GJC4/10B型甲烷傳感器是一種采用低功耗載體催化元件和集成電子技術的新型甲烷智能檢測儀器。采用單片微機智能化控制技術，能迅速、準確地連續(xù)監(jiān)測環(huán)境氣體中的瓦斯?jié)舛?，并在瓦斯?jié)舛?自動報警并連續(xù)向關聯(lián)設備發(fā)送檢測的甲烷濃度遙測信號。于煤礦有瓦斯爆炸危險的場所，如采掘工作面，回風巷道、機電峒室等處定點使用。
傳感器還可廣泛應用于煤氣站等有可燃性氣體爆炸危險的場所。對環(huán)境氣體中的可燃性氣體濃度進行監(jiān)測，防止瓦斯爆炸事故發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
本產(chǎn)品的設計與制造符合MT444-1995《煤礦用低濃度催化燃燒式甲烷傳感器 通用技術條件》及GB3836.1-4《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設備》等有關標準的要求。具有安裝方便、通訊距離遠、接點輸出功率大、使用周期長等特點。
